Prečo je röntgenová kontrola v modernej výrobe nevyhnutná
Pri výrobe PCBA s vysokou-hustotou a vysokou{1}}spoľahlivosťou nie je röntgenová kontrola-len „príjemné-mať--, je to kritický krok pri zabezpečovaní stability produktu:
- Ne{0}}deštruktívne testovanie: Získajte interné štrukturálne obrázky bez rozoberania alebo poškodenia dosky plošných spojov.
- Zobrazovanie s vysokým{0}}rozlíšením: Jasne vizualizujte spodné spájkované spoje BGA, QFN a ďalších komponentov, identifikujte problémy, ako sú studené spájkované spoje, dutiny a premostenia.
- Analýza založená na údajoch: V kombinácii s technológiou röntgenovej analýzy plošných spojov- automaticky zisťuje chyby a generuje kontrolné správy na zabezpečenie sledovateľnosti kvality.
- Úplná{0}}prispôsobivosť procesu: Od kontrol prichádzajúcich materiálov až po vzorkovanie konečného produktu hrá röntgenová kontrola PCB-zásadnú úlohu.
Typické aplikácie röntgenovej{0}inšpekcie
- Kontrola balenia BGA: Overte polohu, tvar a objem spájkovacej guľôčky podľa procesných noriem.
- Kontrola vnútornej{0}}vrstvy viacvrstvovej dosky: Zistite skryté chyby, ako sú odlomené stopy alebo skraty vo vnútorných vrstvách.
- Overenie kvality po-pretavení: Rýchlo zhodnoťte stabilitu procesu spájkovania.
- Analýza porúch: Určte hlavné príčiny počas opravy alebo analýzy porúch pomocou röntgenového zobrazovania.
- Meranie rýchlosti plnenia THT: Vyhodnoťte výplň spájky cez-škáry otvorov.
- Kontrola HIP (hlava-v{1}}vankúši): Identifikujte chyby, pri ktorých guľôčky spájky nie sú úplne spojené s podložkou.
Metódy kontroly a technické hlavné body
- Manuálna röntgenová kontrola (MXI): Ideálne pre výskum a vývoj, testovanie malých sérií alebo špeciálnych vzoriek. Vysoko flexibilný a možno ho spárovať s 3D rekonštrukciou (CT skenovanie) na vytváranie vrstvených alebo priečnych{3}}snímok na presné meranie rozmerov.
- Inline automatizovaná röntgenová kontrola (3D AXI): Navrhnuté pre vysokorýchlostné-výrobné linky, schopné kontrolovať jednu dosku v priebehu niekoľkých sekúnd. Podporuje 2D, 2,5D a 3D kontrolné režimy. Špičkové-systémy dokážu spracovať viacero PCB súčasne, čím sa výrazne zvýši priepustnosť.
Hlavné technické výhody
- Prenosová trubica Microfocus pre výnimočnú čistotu a stabilitu obrazu.
- Digitálny plochý-detektor pre vysoké zväčšenie a{1}}zobrazovanie s vysokým rozlíšením.
- Moduly otáčania a nakláňania o 360 stupňov pre viac{1}}uhlové pozorovanie zložitých štruktúr.
- Integrovaná funkcia CT pre 3D rekonštrukciu a presné meranie.
Nasadenie vo výrobnom procese
Vstupná materiálna fáza
Vykonajte röntgenovú analýzu dosiek plošných spojov{0} na kritických komponentoch, aby ste sa uistili, že žiadne vnútorné praskliny alebo skryté chyby spájky.
Vo výrobe
Vykonajte röntgenovú{0}}kontrolu PCB po pretavení BGA, aby ste rýchlo zistili problémy so spájkovaním.
Pred-odoslaním
Náhodne kontrolujte hotové výrobky, aby ste zaistili doručenie bez{0}}chyby.
často kladené otázky
Záver
V STHL integrujeme röntgenovú kontrolu s AOI, ICT, FCT a ďalšími metódami kontroly, aby sme vytvorili komplexný systém kontroly kvality, ktorý zahŕňa vzhľad, štruktúru a funkciu. Či už ide o-spotrebnú elektroniku s vysokou hustotou alebo vysoko{3}}spoľahlivé priemyselné a lekárske zariadenia, dodávame vysoko-presné, plne sledovateľné röntgenové kontrolné riešenia, ktoré nenechávajú neodhalené žiadne skryté chyby.
Ak chcete získať viac podrobností o našich službách röntgenovej kontroly, -kontaktujte násinfo@pcba-china.com.
Populárne Tagy: röntgenová inšpekcia, Čína, výrobcovia röntgenových lúčov, -dodávatelia, továreň, 3D kontrola spájkovacej pasty, Test elektrickej kontinuity, Testovanie v obvode, Spájkovacia pasta AOI, Kontrola spájkovacej pasty, testovanie a kontrola
