Ak sa vám niekedy podarilo postaviť prototyp alebo malú pilotnú zákazku, už viete niečo, čo sa kupujúci rýchlo naučia: nízky počet dosiek automaticky neznamená krátky alebo stabilný plán.
Tento predpoklad znie logicky. Menej dosiek by malo znamenať menej práce. V dielni sa však zostava plošných spojov s malým{2}}objemom často správa inak. Dávka je menšia, ale väčšia časť projektu je stále v pohybe.
Krátka odpoveď je takáto: Dodacia lehota zostavy plošných spojov pri malom{0}}objeme zvyčajne kolíše, pretože väčšia časť zostavy je stále nevyriešená. Dostupnosť materiálu, pripravenosť súboru, výroba dosiek plošných spojov, nastavovacie práce, príprava testov, prideľovanie liniek a zmeny po -požiadavkách na dopyt – to všetko môže mať väčší vplyv na plán pri prototypovej a pilotnej-výrobe ako pri stabilnej opakovanej produkcii.
To je dôvod, prečo dodacia lehota v malej-dávkeZostava PCBprojekt by sa nemal považovať za jeden prísľub továrne. V mnohých prípadoch je to kombinovaný výsledok získavania zdrojov, inžinierskeho preskúmania, výroby PCB, nastavenia zostavy, pripravenosti na test, uvoľnenia konečnej kontroly, balenia a koordinácie zásielok.
Pre nákupcov OEM, projektových manažérov a tímy zdrojov nie je lepšia otázka len: „Koľko dní to bude trvať?“ Je to tiež: "Ktorá časť tejto zostavy vlastne riadi plán?"
Čo skutočne znamená „dodacia lehota“ pri malom-vybudovaní objemu
Pri práci s malým{0}}objemom nie je dodacia lehota len časom, ktorý doska strávi na linke SMT.
Môže zahŕňať:
- Kontrola kusovníka a overenie alternatívnej{0}}časti
- Čas výroby DPS
- programovanie a príprava šablón
- nakladanie podávača a nastavenie linky
- kontroly prvého článku
- príprava skúšobného prípravku alebo postupu
- kontrola, overenie funkčnosti, balenie a uvoľnenie zásielky
To je dôvod, prečo krátke montážne obdobie a krátky celkový čas realizácie projektu nie sú to isté. Pri malo{1}}objemovej montáži PCB sa skutočný plán zvyčajne riadi najpomalším nevyriešeným krokom, nie najrýchlejšou operáciou v továrni.
Prečo sú projekty s malým{0}objemom menej predvídateľné
Veľkoobjemová{0}}výroba sa stáva predvídateľnou, pretože mnohé premenné už boli znížené. Dizajn je stabilný, cesta zdroja je jasnejšia, testovací tok je známy a plánovanie linky sa ľahšie opakuje.
Práca s malým{0}}objemom je iná. Je bližšie k bodu, kde sa inžinierstvo, získavanie zdrojov, výroba, montáž a overovanie stále prekrývajú. Z tohto prekrývania pramení veľa{3}}odchýlok času privedenia.
Malá dávka môže vyzerať jednoducho z hľadiska množstva. Z hľadiska vykonávania je to často menej jednoduché.
Hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú čas potrebný na zostavenie PCB pri projektoch s malým{0}}objemom
Získavanie komponentov sa často stáva skutočnými hodinami
V mnohých malých{0}}dávkových projektoch sa z praktického času prípravy celej zostavy stáva čas prípravy jednej časti, ktorá nie je pripravená.
Môže to byť mikrokontrolér, konektor, senzor, displej alebo napájacie zariadenie. Zákazník potrebuje len malé množstvo, ale diel stále prichádza cez rovnaký globálny dodávateľský reťazec ako väčšie výrobné programy. Nízky dopyt na strane zákazníka nezaručuje ľahký prístup na strane zdrojov.
Tu záleží na schválených náhradníkoch. Ak je náhradná politika jasná a technické odhlásenie-je jednoduché, rozvrh zostane flexibilnejší. Ak je prijateľné iba jedno presné MPN, zostava bude viac vystavená oneskoreniam pri získavaní zdrojov.
Pri prácach na kľúč je to ešte dôležitejšie, pretože materiálová pripravenosť je už súčasťou časového plánu výroby.
Pripravenosť súboru ovplyvňuje skutočný dátum začiatku
Prekvapivý počet problémov s dodaním-začína ešte pred začatím výroby.
Bežné sú známe:
Revízie kusovníka a Gerber, ktoré sa nezhodujú
chýbajúce údaje výberu-a{1}}miesta alebo ťažiska
neúplné čísla dielov výrobcu
nejasná polarita alebo poznámky k montáži
chýbajúce požiadavky na test
žiadny jasný rozdiel medzi množstvom prototypu, pilotným-množstvom zostavy a následným{1}}objemom
Po dokončení dátového balíka sa môže projekt s malým{0}}objemom pohybovať rýchlo. Keď sa začne objasňovanie po cenovej ponuke alebo po začatí interného plánovania, plán sa začne posúvať skôr, ako dosky vôbec dosiahnu linku.
To je jeden z dôvodov, prečo sa čas potrebný na montáž prototypu PCB často nezdá byť pre kupujúcich konzistentný. Harmonogram vyzerá nestabilne, ale v mnohých prípadoch skutočný počiatočný bod nebol nikdy úplne stabilný.
Výroba PCB môže byť krokom hradlovania
Kupujúci často hovoria o dodacej dobe montáže PCB, ako keby montážna linka bola vždy prekážkou. V malých-dávkových projektoch to nie je vždy pravda.
Ak doska používa štandardné materiály a priamu zostavu{0}}, môže byť výroba relatívne predvídateľná. Akonáhle však dizajn obsahuje vyšší počet vrstiev, riadenú impedanciu, funkcie HDI, pevné-flexibilné štruktúry, špeciálne lamináty, slepé alebo zapustené priechody alebo prísnejšie tolerancie, samotná holá doska sa môže stať kritickou cestou.
To znamená, že projekt musí byť prediskutovaný ako kombinovaná výroba PCB + montáž + plán validácie, nielen ako čas SMT.
To je najdôležitejšie v projektoch, ktoré sú stále blízkoPrototypovanie PCB, kde výber výroby a inžinierska vyspelosť môžu stále zmeniť načasovanie.
Nastavenie a zmena zaberajú väčšiu časť plánu
Práca s malým{0}}objemom je flexibilná, ale nie je{1}}nastavovanie zadarmo.
Nová zostava stále potrebuje načítanie programu, prípravu podávača, manipuláciu so šablónou, overenie riadkov a kontrolu prvého článku. Nič z toho nezmizne, pretože objednávka je 20 kusov namiesto 2000.
V zrelom poradí veľkého{0}}objemu sa čas nastavenia rozloží na oveľa väčšiu dávku. V prototype alebo pilotnej zostave zaberá rovnaká fixná príprava väčší podiel na celkovom harmonograme. To je dôvod, prečo je čas potrebný na zostavenie malých-doskových spojov často citlivejší na nastavenie a zmenu, než kupujúci očakávajú.
Množstvo je menšie. Prípravná záťaž nie je.
Rozsah testovania môže pridať skutočný kalendárny čas
Testovanie sa zvyčajne považuje za kvalitnú tému. V malých-dávkových projektoch je to aj téma plánovania.
Ak stavba potrebuje iba štandardnú vizuálnu kontrolu a AOI, cesta je často priamočiara. Ak to vyžaduje IKT, funkčný test, röntgenovú kontrolu, zapálenie- alebo špecifický postup overenia zákazníka-, čas prípravy sa predĺži, pretože stále môže byť potrebné potvrdiť prípravky, postupy, zväzky, akceptačné kritériá alebo slučky ladenia.
To neznamená, že projekt je pomalý. To znamená, že očakávanie overenia je vyššie.
Pri priemyselných, telekomunikačných, automatizačných a iných produktoch-citlivých na spoľahlivosť kupujúci často balansujú medzi dodacou dobou a dôverou pri overovaní. To je jeden z dôvodov, prečo má zmysel definovaťTestovanie a kontrolarozsah skôr, než aby to bolo vágne na neskôr.
Plánovanie je citlivejšie v prostredí s vysokým{0}}mixom
Malá{0}}dávková objednávka zriedka prebieha izolovane. Pohybuje sa v zdieľanom produkčnom prostredí, kde o čas súťaží konštrukčná šírka pásma, dostupnosť linky, prichádzajúce materiály, urgentné zostavy a zmeny.
To neznamená, že továreň ignoruje projekt. To znamená, že projekt stále závisí od niekoľkých pohyblivých dielov pripravených súčasne.
Opakované objednávky sa dajú ľahšie umiestniť, pretože medzi jedným spustením a ďalším sa zmení menej vecí. Projekty s malým{1}}objemom zvyčajne obsahujú viac otvorených premenných, takže plán je prirodzene citlivejší.
Opustenie revízie po RFQ je jedným z najbežnejších skrytých oneskorení
Veľa oneskorení v malom{0}}objeme nie je spôsobené pôvodným plánom. Sú spôsobené tým, čo sa zmení po pôvodnom pláne.
Medzi typické príklady patria:
- revíziu kusovníka po kontrole zdrojov
- revíziu PCB po bode uvoľnenia dosky
- pridané požiadavky na test po plánovaní prípravku
- alternatívne{0}}schválenia dielov, ktoré prídu príliš neskoro
- nové požiadavky na označovanie alebo balenie po príprave montáže
Keď rozsah zostane stabilný, malý{0}}dávkový projekt sa môže efektívne pohybovať. Keď je kontrola revízií voľná, predvídať čas prípravy je ťažšie bez ohľadu na to, ako dodávateľ reaguje.
Ako môžu kupujúci znížiť volatilitu{0} času pri získavaní zákazníkov
Cieľom nie je vnútiť každý-projekt s malým objemom do nereálneho modelu s pevným{1}}dátumom. Cieľom je odstrániť neistotu, ktorej sa dá vyhnúť, skôr, ako sa táto neistota zmení na oneskorenie.
Ujasnite si základy včas
Pred vydaním projektu by sa kupujúci mali pokúsiť uzamknúť:
- konečná revízia kusovníka a schválené náhrady
- Gerber, vŕtajte a vyberajte{0}}a{1}}konzistentne
- či je zostava prototypom, pilotnou zostavou alebo skutočne nízkou{0}}produkčnou sériou
- či je práca na kľúč, čiastočná na kľúč alebo odoslaná
- požadované špecifikácie výroby DPS
- očakávaný rozsah testovania
- či sa používa konformný náter, sledovateľnosť alebo špeciálne balenie
- či je termín dodania flexibilný alebo pevný
- ktoré časti dizajnu sa ešte pravdepodobne zmenia
Čím sú tieto podmienky jasnejšie, tým je harmonogram realistickejší.
Oddeľte rýchlu cenovú ponuku od stabilného harmonogramu
Rýchla cenová ponuka je užitočná. Nie je to to isté ako stabilný plán výroby.
Ak je zdrojový obrázok stále otvorený, súbory sa stále objasňujú alebo nie sú splnené požiadavky na test, cenová ponuka môže prísť rýchlo, kým sa skutočný harmonogram stále pohybuje.
Identifikujte skutočného vodiča plánu
Táto otázka je najdôležitejšia:
Čaká projekt na materiály, výrobu, nastavenie, testovanie alebo dostupnosť slotov?
Keď je to jasné, diskusia-o čase vedenia sa stáva praktickejšou a oveľa menej frustrujúcou.
Prečo je to dôležité v súčasnom prostredí zdrojov
V súčasnom prostredí zdrojov sa výrobcovia stále stretávajú s nerovnomernou dostupnosťou materiálu, občasným oneskorením dodávok a tlakom na náklady v častiach dodávateľského reťazca elektroniky. To neznamená, že každý prototyp alebo malo{1}}objemová objednávka sa oneskorí. Znamená to, že dodacia lehota malých-sérií zostáva citlivejšia na riziko získavania zdrojov, pripravenosť inžinierstva a rozsah testovania, než mnohí kupujúci na prvý pohľad očakávajú.
Inými slovami, na realistickom plánovaní záleží viac, keď obraz ponuky nie je dokonale stabilný.
Čo to znamená pre kupujúcich
Dodacia lehota na montáž dosky plošných spojov pri malom-objeme je len zriedkavo problémom s-rýchlosťou výroby.
Častejšie odráža kombináciu pripravenosti na zdroje, úplnosti súborov, zložitosti dosky, zaťaženia nastavenia, prípravy na test, stability revízie a dostupnosti linky.
Pre kupujúcich je praktické vziať so sebou jednoduché:
Nepýtajte sa len, koľko dní bude stavba trvať. Opýtajte sa, čo dnes vlastne riadi rozvrh.
Táto otázka zvyčajne vedie k lepšej konverzácii, realistickejšiemu plánu a menšiemu počtu prekvapení medzi cenovou ponukou, zostavením prototypu, pilotnou zostavou a dodávkou.
Záver
Dodacia lehota montáže malých{0}}PCB dosiek kolíše, pretože malá-dávková práca stále prináša viac otvorených premenných ako stabilná opakovaná výroba.
Počet dosiek môže byť nízky. Neistota okolo materiálov, súborov, výroby, nastavenia, testovania a revízií často nie je.
Preto najspoľahlivejším spôsobom, ako skrátiť skutočný kalendár, nie je vždy silnejšie tlačiť na čiaru. Veľmi často je potrebné vyriešiť otvorené premenné skôr.
Pre nákupcov OEM, inžinierske tímy a manažérov získavania zdrojov lepšia kontrola času{0}}zavedenia začína jasnejšími údajmi, lepšou disciplínou načasovania a úprimnejším pohľadom na to, čo projekt v skutočnosti brzdí.
V spoločnosti Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) sa nízko{2}}objemové zostavy zvyčajne pohybujú cez získavanie zdrojov, prototypovanie, montáž a kontrolu ako jeden prepojený pracovný postup EMS.
Často kladené otázky
Prečo niekedy trvá zostavenie nízkoobjemovej dosky plošných spojov- dlhšie, než sa očakáva?
Pretože počet hracích plôch je len jednou časťou obrazu. Malá-dávková zostava môže stále čakať na získanie materiálu, objasnenie súboru, nastavovacie práce alebo prípravu na test, kým sa výroba bude môcť bez problémov presunúť.
Je rýchlo{0}}otočná zostava plošných spojov rovnaká ako zostava plošných spojov s malým{1}}objemom?
Nie. Rýchly-obrat popisuje naliehavosť. Nízky-objem popisuje množstvo. Niektoré-projekty s malým objemom sa pohybujú rýchlo, iné však trvajú dlhšie, pretože sa stále stabilizuje návrh, získavanie zdrojov, výroba alebo overovanie.
Čo najčastejšie oneskoruje nízko{0}}objemový projekt PCBA?
Najčastejšími príčinami sú neúplné súbory, obmedzená dostupnosť materiálu, nedefinované očakávania testov a zmeny revízií po spustení pôvodného plánovacieho cyklu.
Potrebujete cenovú ponuku pre svoj-projekt s malým objemom?
Ak plánujete prototyp, pilotnú zostavu alebo projekt malej{0}}sériovej výroby, môžete si prezrieť STHLZostava PCBalebo odošlite svoju RFQ prostredníctvomVyžiadajte si cenovú ponukustránku.
Pre diskusiu o projekte môžete tiež kontaktovať priamo tím na adreseinfo@pcba-china.com.
