Ako energetické poruchy na Blízkom východe ovplyvňujú obstarávanie PCB, PCBA a EMS

Úvod

V globálnej výrobe elektroniky nie je energia nikdy len premennou pozadia.

Keďže napätie na Blízkom východe naďalej narúša lodnú dopravu cez Hormuzský prieliv, vplyv siaha ďaleko za trhy s ropou a plynom. Sadzby za prepravu, náklady na palivo v zásobníkoch, ceny nafty, námorné príplatky a časti petrochemického dodávateľského reťazca sú pod tlakom. Pre spoločnosti zaoberajúce sa výrobou PCB, montážou PCBA, získavaním zdrojov EMS a obstarávaním elektroniky to nie je len príbeh o energetike. Ide o problém dodávateľského reťazca, ktorý môže ovplyvniť náklady, dodaciu lehotu, dostupnosť materiálu, platnosť ponuky a stratégiu získavania zdrojov.

Pre výrobcov OEM, manažérov obstarávania a tímy dodávateľského reťazca nie je kľúčovým rizikom len to, či sa konkrétny čip stane nedostupným. Naliehavejšou obavou je, že riadenie obstarávania elektroniky je čoraz ťažšie, keď logistické náklady rastú, nepriame materiály sa sprísňujú a termíny dodávok sú menej predvídateľné.

Prečo sú energetické poruchy na Blízkom východe dôležité pre výrobu elektroniky

Mnoho kupujúcich predpokladá, že geopolitické napätie na Blízkom východe ovplyvňuje najmä ropu, zemný plyn a lodnú dopravu. Na povrchu sa to môže zdať ďaleko od výroby DPS, montáže DPS a výroby EMS.

V praxi je však spojenie oveľa priamejšie.

1. Náklady na dopravu a palivo majú tendenciu byť na prvom mieste

Keď sú prepravné trasy vystavené väčšiemu riziku, dopravcovia upravia palivové príplatky, poplatky-súvisiace s vojnou a ceny za logistiku. Vyššie ceny nafty môžu zároveň zvýšiť náklady na vnútrozemskú dopravu, miestnu distribúciu a skladovanie.

To znamená, že vplyv na náklady sa nezastaví pri námornej preprave. Môže prejsť celým reťazcom prepravy, vnútrozemskej dodávky, skladovania a konečného plnenia, čo nakoniec ovplyvní celkové náklady na projekty výroby elektroniky.

2. Výroba elektroniky závisí od viac než len od polovodičov

Vplyv sa neobmedzuje len na čipy. Projekty PCB, PCBA a EMS závisia aj od širokej škály nepriamych materiálov a pomocných materiálov viazaných na petrochemické dodávateľské reťazce.

Tieto môžu zahŕňať:

• živice
• lepidlá
• plastové diely
• izolačné materiály
• obalových materiálov

špeciálne chemikálie a procesný spotrebný materiál

Keď sa petrochemické dodávky stanú užšími alebo drahšími, tieto podporné materiály sa môžu tiež ťažšie získavať alebo ich obstarávanie môže byť nákladnejšie. Pri mnohých projektoch v oblasti elektroniky sa takéto položky na prvý pohľad nezdajú byť najkritickejšou súčasťou kusovníka, ale stále môžu oneskoriť výrobu alebo zvýšiť celkové náklady projektu.

3. Riziko polovodičov sa môže objaviť najskôr prostredníctvom materiálov, nie hotových čipov

Ďalším bodom, ktorý by obstarávacie tímy nemali prehliadať, je to, že prerušenie polovodičov nie vždy začína nedostatkom IC.

V niektorých prípadoch skorší signál pochádza z materiálov na výrobu polovodičov, ako sú priemyselné plyny alebo špeciálne vstupy používané pred výrobou čipov. To znamená, že prvé príznaky narušenia môžu zahŕňať:

• preceňovanie dodávateľa
• dlhšie dodacie lehoty materiálu
• pomalšie schvaľovacie cykly pre alternatívy
• znížená flexibilita plánovania

Inými slovami, dostupnosť jadrového čipu často reaguje s určitým oneskorením, zatiaľ čo logistické premenné a podporné materiály majú tendenciu pohybovať sa skôr.

Ako môže narušenie ovplyvniť obstarávanie PCB, PCBA a EMS

Z praktického hľadiska obstarávania a realizácie projektu vplyv vo všeobecnosti prechádza štyrmi hlavnými kanálmi.

1. Nestálosť cenovej ponuky sa stáva častejšou

Keď sa poplatky za prepravu, náklady na palivo, petrochemické vstupy a nepriame materiály stanú menej stabilnými, ceny PCB a PCBA sa prirodzene stávajú na dlhé obdobia ťažšie.

Mnoho kupujúcich je zvyknutých na dlhšie obdobia platnosti ponuky. V súčasnom prostredí sa však platnosť ponuky, doložky o úprave nákladov a načasovanie potvrdenia ceny stávajú dôležitejšími. To nevyhnutne neznamená, že dodávatelia sú nekonzistentní. Častejšie odráža skutočnosť, že upstream premenné sa menia rýchlejšie ako zvyčajne.

Pre kupujúcich, ktorí získavajú služby výroby PCB, montáž PCBA alebo EMS na kľúč, to robí cenovú disciplínu a transparentnosť zdrojov oveľa dôležitejšie.

2. Riziko dodacej doby sa často objavuje pred úplným-nedostatkom

Jednou z najčastejších chýb pri obstarávaní počas geopolitického narušenia je predpoklad, že riziko existuje len vtedy, keď je hlavný komponent oficiálne vypredaný.

V skutočnosti sa mnohé projekty stretávajú s predchádzajúcim tlakom prostredníctvom:

• kolísavé dodacie lehoty
• narušilo načasovanie logistiky
• pomalšie potvrdenie alternatívnej časti
• oneskorený príchod pomocných materiálov

Preto na predvídateľnosti dodacej doby záleží rovnako ako na aktuálnom stave zásob. Ak sa oneskorí preprava, poistenie, balenie, palivo alebo podporné materiály, výrobné plány môžu byť stále ovplyvnené, aj keď sú základné komponenty technicky dostupné.

Zároveň koordinácia medzi obstarávaním a inžinierstvom priamo ovplyvňuje, ako rýchlo možno alternatívne diely vyhodnotiť a overiť.

3. Kupujúci sa už nemôžu sústrediť len na cenotvorbu čipov

Za posledných niekoľko rokov sa elektronický priemysel výrazne zameral na cenu a dostupnosť MCU, pamäte a napájacích zariadení.

Toto prerušenie energetiky na Blízkom východe je pripomienkou toho, že riziko obstarávania sa netýka len najdrahšej položky na kusovníku. Ide tiež o položku, ktorá s najväčšou pravdepodobnosťou spomalí projekt, keď sa podmienky stanú nestabilnými.

Pri získavaní PCB, obstarávaní PCBA a plánovaní dodávateľského reťazca EMS by kupujúci mali tiež preskúmať vystavenie:

• energeticky-citlivé suroviny
• petrochemické-procesné materiály
• obaly a pomocné materiály
• nízko{0}}nákladové, ale časovo{1}}citlivé časti podpory
• položky s obmedzenými náhradami alebo pomalými schvaľovacími cyklami

Tieto riziká sa dajú ľahko podceniť počas stabilných období, ale môžu sa stať skutočnými prekážkami, keď sa trhy s nákladom, palivom a petrochemickým tovarom pohybujú súčasne.

4. Najnižšia jednotková cena neznamená vždy najnižšie celkové náklady

V stabilných trhových podmienkach sa najnižšia jednotková cena môže javiť ako najlepší výsledok obstarávania.

V nestabilných podmienkach však najnižšia cena nie je vždy najnižšími celkovými nákladmi.

Akonáhle kupujúci začnú absorbovať palivové príplatky, kolísavosť nákladu, rekvalifikačné práce, dlhšie dodacie lehoty a vyššie vystavenie zásob, skutočné náklady projektu môžu presiahnuť počiatočné uvádzané úspory.

To je dôvod, prečo sa viac globálnych kupujúcich pri výbere dodávateľa PCB, výrobcu PCBA alebo partnera EMS presúva z myslenia s najnižšími{0}}nákladmi na myslenie s celkovým{1}}rizikom.

Prečo je to pre európskych a medzi{0}}regionálnych kupujúcich ešte dôležitejšie

Vplyv je často výraznejší pre európskych kupujúcich a pre spoločnosti, ktoré sa vo veľkej miere spoliehajú na medzi-regionálne energetické a logistické siete.

Európa zostáva viac vystavená vonkajšiemu energetickému tlaku a závislosti od dodávateľského reťazca-na veľké vzdialenosti. Keďže náklady na energiu a očakávané ceny energie rastú, výrobcovia a tímy dodávateľov budú možno musieť dôkladnejšie prehodnotiť umiestnenie výroby, stratégiu zásob a štruktúru dodávateľov.

Neznamená to automaticky, že európske zákazky sa presunú do Ázie. Znamená to však, že kupujúci s väčšou pravdepodobnosťou prehodnotia otázky, ako napríklad:

Pri obstarávaní PCB, outsourcingu PCBA a riadení projektov EMS môžu tieto schopnosti záležať rovnako ako samotná cena.

Čo to znamená pre tímy obstarávania

Z hľadiska stratégie obstarávania je odkaz jasný: spoločnosti musia prehodnotiť modely získavania zdrojov, ktoré sa príliš spoliehajú na extrémne predpoklady JIT, a klásť väčší dôraz na odolnosť dodávateľského reťazca.

Pri obstarávaní PCB, PCBA a EMS odolnosť zvyčajne zahŕňa najmenej štyri prvky.

1. Zameniteľnosť komponentov a materiálov

Majú kľúčové položky druhý zdroj? Boli už alternatívne diely alebo materiály preskúmané?

2. Predvídateľnosť cien a dodacej lehoty

Môže dodávateľ včas vysvetliť zmeny a poskytnúť realistické predpovede?

3. Flexibilita logistiky

Dajú sa pri zmene vonkajších podmienok upraviť prepravné trasy, spôsoby doručenia alebo cesty zdrojov?

4. Transparentná projektová komunikácia

Môžu obstarávacie, inžinierske a výrobné tímy zostať zosúladené, keď dôjde k narušeniam?

Čo môžu kupujúci urobiť práve teraz

Namiesto toho, aby emocionálne reagovali na titulky, obstarávateľským tímom zvyčajne lepšie poslúži návrat k základom.

1. Prehodnoťte materiály s vysokou-citlivosťou

Pozrite sa za hranice základných integrovaných obvodov a skontrolujte vystavenie živiciam, lepidlám, plastovým častiam, obalovým materiálom, špeciálnym plynom a iným podporným materiálom, ktoré môžu mať dlhšie dodacie lehoty alebo obmedzenejšie náhrady.

2. Akceptujte, že platnosť ponuky sa môže skrátiť

Keď sa náklady na palivo, dopravu, petrochemické vstupy a logistiku rýchlo pohybujú, kratšia platnosť kotácie je často normálnou reakciou na podmienky na trhu.

3. Pripravte si druhý-zdroj a alternatívne plány

Ak obstarávanie stále príliš závisí od jednotlivých{0}}zdrojových položiek, prerušenia sa zosilnia. Alternatívne plánovanie je zvyčajne efektívnejšie predtým, ako sa nedostatok stane naliehavým.

4. Prejdite od extrémnej JIT k vyváženejšej stratégii vyrovnávacej pamäte

Nulový inventár nie je tým správnym modelom pre každé prostredie. Pre projekty s prísnymi harmonogramami dodávok môžu byť praktickejšie priebežné prognózy, postupné záväzky a primeraná zásoba rezerv.

5. Vyberte si výrobných partnerov, ktorí podporujú koordináciu dodávateľského reťazca

Schopný poskytovateľ EMS alebo výrobca PCBA by mal urobiť viac ako len montáž. Kupujúci čoraz viac profitujú z partnerov, ktorí môžu podporovať preskúmanie materiálneho rizika, koordináciu alternatívnych dielov, riadenie času prípravy a jasnú komunikáciu.

Záver

Význam prerušenia energetiky na Blízkom východe pre elektronický priemysel nespočíva len v tom, či sa jeden konkrétny čip stane nedostupným.

Dôležitejšie je, že skutočné obstarávacie riziko v projektoch PCB, PCBA a EMS často pochádza z interakcie medzi energiou, logistikou, petrochemickými vstupmi, dodacími lehotami a celkovými nákladmi.

Pre obstarávacie tímy nie je cieľom honba za titulkami. Ide o vytvorenie stabilnejšieho rozhodovacieho-rámca:

• pozrieť sa za jadrové čipy na nepriame materiály a pomocné materiály
• pozrieť sa za jednotkovú cenu na celkové riziko projektu
• pozrite sa nad rámec aktuálnych zásob a získajte flexibilitu dodacej doby
• hľadieť za výrobnú kapacitu na koordinačnú schopnosť

V budúcnosti bude konkurencia vo výrobe DPS, montáži DPS a službách EMS čoraz viac závisieť nielen od výroby, ale aj od úsudku dodávateľského reťazca, transparentnosti komunikácie a odolnosti dodávok.